مع تسريع الصناعة التحويلية العالمية تحولها نحو التطوير عالي الدقة وخفيف الوزن والصديق للبيئة، شهدت قوالب الصب، المعروفة باسم "أم الصناعة"، ارتفاعًا في اتجاهين في الاختراقات التكنولوجية وطلب السوق على فئاتها الأساسية. قالب الصب بالقالب، قالب الصب بالجاذبية، قالب الختم الساخن، قالب الصب بالضغط المنخفض، أنماط لخط التشكيل، والصناديق الأساسية ، كمكونات أساسية رئيسية لسلسلة صناعة الصب، تقود الصناعة إلى مرحلة جديدة من التطوير عالي الجودة من خلال الابتكار التكنولوجي وتوسيع السيناريو.
في الوقت الحالي، يتوسع حجم سوق صناعة قوالب صب المعادن في الصين بشكل مطرد، ومن المتوقع أن يصل إلى 52.15 مليار يوان في عام 2026 بنمو سنوي قدره 7.1٪، ودخلت الصناعة مرحلة التطوير المتوسط السرعة والجودة العالية. مدفوعة بالطلب من المجالات النهائية مثل مركبات الطاقة الجديدة، أدت المعدات المتطورة ومختلف فئات قوالب الصب الأساسية إلى فرص تطوير متباينة، وأصبح التحديث التكنولوجي وتكرار المنتج الدعم الرئيسي للقدرة التنافسية الأساسية للمؤسسات.
لقد أصبحت قوالب الصب بالقالب وقوالب الصب بالضغط المنخفض هي المحرك الأساسي للنمو في مجال مركبات الطاقة الجديدة. مع الزيادة المستمرة في معدل تغلغل تكنولوجيا الصب بالقالب المتكاملة في مركبات الطاقة الجديدة، سيرتفع معدل تغلغل النماذج التي تعتمد هذه التكنولوجيا إلى 26.7٪ في عام 2026، وستزيد القيمة الداعمة للقوالب لكل مركبة من 386000 يوان في عام 2025 إلى 421000 يوان، مما يؤدي بشكل مباشر إلى زيادة الطلب على الشراء لقوالب الصب عالية الدقة وقوالب الصب ذات الضغط المنخفض . مع مزايا كفاءة التشكيل العالية ودقة الصب العالية، فإن هذه القوالب تستخدم على نطاق واسع في إنتاج مكونات خفيفة الوزن مثل هيكل السيارة وحالات البطارية. حققت الشركات الرائدة عمرًا للقالب يزيد عن 150.000 دورة، ويتم التحكم في دقة الأبعاد ضمن ± 0.05 مم، وهو قريب تمامًا من مستوى الدرجة الأولى الدولي.
يحافظ سوق قوالب صب الجاذبية على نمو مطرد، حيث من المتوقع أن يصل حجم السوق العالمية إلى 27.13 مليار دولار أمريكي في عام 2026، تمثل منتجات سبائك الألومنيوم منها 80.12٪ من حصة السوق. مع مزايا استقرار الأبعاد، وضيق الضغط، والقوة الميكانيكية، فإن هذا النوع من القوالب يحتل مكانة مهمة في إنتاج مكونات السيارات الرئيسية مثل كتل المحرك وأغلفة ناقل الحركة. في الوقت نفسه، مع تطبيق أنظمة التشغيل الآلي بالصب والإمالة، تم تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير، مما أدى إلى تعزيز القدرة التنافسية في السوق.
يلعب قالب الختم الساخن دورًا لا يمكن الاستغناء عنه في إنتاج قطع غيار سلامة السيارات. مع تحسين معايير السلامة وخفة الوزن في السيارات، أصبح استخدام الفولاذ المتقدم عالي القوة (AHSS) واسع الانتشار بشكل متزايد. من خلال التحسين التكنولوجي، فإن قالب الختم الساخن قد نجح بشكل فعال في حل نقاط الألم المتمثلة في قابلية التشكيل الضعيفة والارتداد الواضح في عمليات التشكيل البارد التقليدية. في الوقت الحاضر، يمكن لقالب الختم الساخن باستخدام الفولاذ القالب QRO90 مع تقنية الطلاء TD أن يتمتع بعمر خدمة يزيد عن 150,000 مرة، ودقة الجزء مستقرة في حدود ±0.2 مم. يتم استخدامه على نطاق واسع في إنتاج الأجزاء الهيكلية للسلامة مثل أعمدة A للسيارات، وأعمدة B، وعوارض السقف، ليصبح الدعم الأساسي لشركات صناعة السيارات لتحسين أداء سلامة المنتج.
وباعتبارها مكونات داعمة مهمة لإنتاج المسبوكات، فإن التحديث التكنولوجي لأنماط خط التشكيل والصناديق الأساسية يتسارع أيضًا. تنقسم الصناديق الأساسية ، التي تتميز بخصائص القوة العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية، إلى أنواع أحادية الجانب ومزدوجة الجوانب ومنقسمة وأنواع أخرى، والتي يمكن أن تلبي احتياجات تشكيل المسبوكات ذات التعقيدات المختلفة، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج المنتجات ذات الهياكل الهندسية الداخلية المعقدة مثل كتل المحرك وأجسام المضخات. مع تطبيق تكنولوجيا التصنيع الإضافي، زادت كفاءة إنتاج الصناديق الأساسية بأكثر من 40%، وقفز معدل تأهيل المنتج إلى 98.5%. من خلال التصميم الرقمي والمعالجة الذكية، حققت أنماط خط التشكيل تكيفًا دقيقًا مع خط التشكيل، مما يساعد إنتاج الصب على تحقيق ترقية تلقائية وموحدة، وتقليل تكاليف العمالة وأخطاء الإنتاج بشكل كبير.
وقد أدى دعم السياسات إلى ضخ المزيد من الزخم في تطوير الصناعة. تسرد "آراء التنفيذ الوطنية بشأن تحسين موثوقية التصنيع" بوضوح قوالب الصب باعتبارها اتجاهًا بحثيًا رئيسيًا لمعدات العمليات الأساسية الرئيسية. في عام 2026، سيزيد الصندوق المالي المركزي الخاص للتحول الذكي لمؤسسات القوالب بنسبة 25% على أساس سنوي، ويغطي استبدال تصميم القوالب وبرامج المحاكاة، وشراء معدات المعالجة الذكية وغيرها من المجالات. وفي الوقت نفسه، عززت الزيادة في نسبة الخصم الإضافي لنفقات البحث والتطوير الزيادة المستمرة في كثافة الاستثمار في البحث والتطوير في الصناعة. في عام 2025، وصل إجمالي استثمار البحث والتطوير في الصناعة إلى 2.37 مليار يوان، وهو ما يمثل 4.87% من الإيرادات، مما يوفر ضمانًا قويًا للتكرار التكنولوجي لمنتجات القوالب المختلفة.
قال المطلعون على الصناعة أن صناعة قوالب الصب الحالية تشهد قفزة استراتيجية من التصنيع التقليدي إلى الخدمات المتكاملة لبيانات "معالجة هيكل المواد". سيستمر الابتكار التكنولوجي للفئات الأساسية مثل Die Casting Die و Gravity Die Casting Mould في دفع عملية تطوير السلسلة الصناعية. في المستقبل، مع التكامل المتعمق للتقنيات الرقمية والذكية والخضراء، بالإضافة إلى التوسع المستمر في سوق التصدير، من المتوقع أن تحقق صناعة قوالب الصب في الصين قفزة من التصنيع المنخفض إلى القيادة المتطورة في سلسلة القيمة العالمية، وسيتم تحسين القدرة التنافسية في السوق لفئات القوالب الأساسية بشكل أكبر.
